Nel cuore dell’Emilia, BD Plast porta sul mercato un dispositivo destinato a ridefinire gli standard della filtrazione nei processi di estrusione: si chiama CleanChanger®, è un cambiafiltri autopulente di ultima generazione, ed è già protagonista nei principali impianti industriali italiani ed europei.
La sua innovazione non è solo tecnica, ma strategica: CleanChanger® consente un ciclo continuo di lavoro, senza interruzioni operative e con un’autonomia testata fino a 400 cicli di autopulizia, numeri che si traducono in una produttività superiore e in un sensibile abbattimento dei costi di gestione.
Il sistema si basa su una configurazione a tripla piastra idraulica, che garantisce un flusso costante del materiale fuso anche durante la sostituzione delle reti filtranti. Il processo è completamente automatizzato e governato da un’interfaccia touch con PLC integrato, che monitora in tempo reale le prestazioni del dispositivo e ne ottimizza le funzioni in base alle condizioni operative.
In un settore dove la qualità del materiale riciclato è determinante, soprattutto per soddisfare le normative europee in materia di sostenibilità, la filtrazione assume un ruolo cruciale. CleanChanger® nasce esattamente per questo: garantire una filtrazione fine e continua, riducendo i tempi morti e gli scarti di produzione.
L’espulsione automatica dei breaker plates – componente solitamente soggetto a usura e manutenzione – permette un’ulteriore riduzione degli interventi manuali. Inoltre, la recente introduzione della coibentazione completa assicura maggiore stabilità termica e risparmio energetico durante l’intero ciclo produttivo.
Realizzato interamente in Italia, CleanChanger® si distingue anche per l’alto livello di personalizzazione: BD Plast sviluppa ogni unità in stretta sinergia con il cliente, adattandola ai parametri di linea e integrandola con estrusori, pompe e sistemi esistenti. Non si tratta quindi di un prodotto “a catalogo”, ma di una soluzione su misura, pronta a rispondere anche alle esigenze più complesse dell’industria della plastica.
Infine, in linea con i principi dell’economia circolare, CleanChanger® punta alla valorizzazione completa del materiale filtrato, evitando scarti inutili e riducendo l’impatto ambientale del processo. Un vantaggio concreto per chi lavora con polimeri vergini e riciclati.
Per approfondire le specifiche tecniche e richiedere una consulenza per il proprio impianto:
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